一、产品介绍
铝锭铸锭机由机架、锭模、脱模机构、主传动机构、过水冷却装置（或喷水冷却装置）、铝液分配器等组成。该机除用于铝锭铸锭外，还可用于锌锭铸锭、铸锭。
设计熔化炉内的铝液经出铝液流槽流到浇注流槽，进入铝锭铸造机的分配鼓内，分配鼓与铸锭机的运行速度同步运转，分配器有若干个均布出铝口，每个口对准运行中的铝
锭模，浇注时铝水的流量与铸锭机的速度同步，保证铝锭模的铝液深度。
河南省铧金科技有限责任公司设计的铝锭铸造自动生产线包括刮渣机器人、冷却输送机、脚锭输送机、码垛机器人、在线称重计量、自动打包机、激光打标机、生产信息化管理系统。
河南省铧金科技有限责任公司设计的铝锭铸造自动生产线具备自动控制运行功能，能够实现一键启停，实现现场少人操作。整套设备采用上位工控机+PLC控制，具有
生产线自动控制、实时数据显示、故障报警、故障诊断、历史数据查询、操作记录、与MES通讯及数据交换等功能。
铝锭铸造全自动生产线是非标设计成套设备。可根据用户生产需求提供技术方案。
二、主要组成
1、铸锭线包括机架、铸锭模、涨紧机构、铝液分配器、冷却系统、电控系统等。
2、刮渣机器人设计在铸锭机上，通过位置检测开关信号对机器人进行控制。根据生产线参数设定刮渣长度、速度和刮板数量。
3、落锭码垛输送线包括接锭机构、接锭输送线、校正机构、翻转机构、阻挡机构、码垛等待位、木托盘转运系统组成，为机器人码垛提供辅助作用。
4、码垛机器人由PLC整体控制各电气设备联动，同时与机器人联动，通过专用夹具完成铝锭自动码垛功能。
单块锭重量范围：7-15kg;
每层码放8块或10块；
码垛层数可设定；
5、在线自动称重系统根据需要布置在输送线上，能实现输送过程中的自动称重，称重数据自动上传到计算机，与贴标机配合自动打印贴标。
6、密封冷却输送线能实现整垛锭通过强制风冷却，达到可包装温度。
7、自动打包机能实现在输送线上进行井字形自动打包。
8、自动缠绕膜机和自动套袋热收缩机是将缠绕膜束缚住锭垛，在锭垛顶部套上塑料袋并进行热收缩，起到防尘防潮作用。
9、自动贴标机能实现在合金锭垛单侧打印并贴标，打印高度可调。铧金科技系统具有失电记忆和数据存储功能，扫描二维码可以识别标签数据。
10、铧金科技专用生产线数据管理系统能显示全线设备的运行数据和操作功能，实现集控系统操作、监控系统下设备的运行状态、各项参数的远程监测、控制、记录和报警功能等。
铝锭铸锭线
